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FMC-1160 立式综合加工中心机


标准附件

机械规格

名称

规格

单位

名称

数量

单位

行程

X轴行程

1100

mm

FANUC控制器oi MF

1

Y轴行程

620

mm

全密式外罩

1

Z轴行程

580

mm

主轴吹气装置

1

主轴鼻端至工作台面距离

120-700

mm

自动润滑系统

1

主轴中心至立柱滑轨面距离

680

mm

热交换装置

1

工作台

工作台尺寸

1240×610

mm

BT40 主轴(10000rpm)

1

最大荷重

800

kg

工作灯

1

T型槽(槽数×尺寸×间距)

6×18×100

mm

操作手册

1

主轴

主轴转速

10000

rpm

工具箱及基本工具

1

主轴孔锥度

ISO NO.40





主轴直径

150

mm




进给速度

快移速度

30/30/30

m/min




切削进給速度

1~8000

mm/min




驱动马达

主轴马达

7.5/11

kw

特殊附件

X/Y/Z轴驱动马达

3.0

kw

名称

数量

单位

机器精度

X/Y/Z轴重复精度

±0.003

mm

24支刀臂式刀库

1

X/Y/Z轴定位精度

0.005

mm

链板式输送机

1

刀臂式换刀系统(选配)

刀库容量

24

主轴油温冷却机

1

自动换刀型式

刀臂式


主轴 12000rpm

1

刀柄规格

BT-40


第四轴分度盘

1

刀柄拉桿

45




最大刀具长度

300

mm




最大刀具直径

Ø80(Ø150)

mm




最大刀具重量

7

kg




换刀时间

2.2

sec




一般規格

机械高度

2850

mm




占地空间(宽×深)

3000×3000

mm




机械重量

9000

kg




动力需求

22

KVA




气压需要

6

kgf/cm²



             

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滚柱式线性滑轨 

三轴线轨采用独特滚柱式线性滑轨,在刚性方面是一般钢珠式之2倍。可大幅提升三轴之负载能力,结构刚性以及吸震能力。并且确保机械操作精度及稳定性。线轨规格为45×45×45mm。


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高精密度滚珠螺杆 

高精密度滚珠螺杆:机台采用高精度的C3研磨级40mm滚珠螺杆,导螺杆两端各使用3个一组的斜角滚珠轴承支撑,经过预拉以确保精度并减低所累积之热误差。

 

 

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刀臂式刀库

 

特殊凸轮驱动24支自动刀臂器,换刀时间仅需2.2秒,刀具重量可达7kg,换刀顺畅保养维修简单。


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活动式的操作箱

 

活动式的操作箱,可做80度的回转方便操作,并于操作箱底部增加了一个小型的收纳盒子,以便于刀具,扳手等的收纳。

 

分离式手轮

 

分离式的手轮,小巧方便您在对机器手动操作上的便利。


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刀具装夹与冷却系统

 

机台采用目前加工中心通用的快速气动卸刀装置-增压缸,实现机床快速装夹刀具主轴钻孔规格采用BT40,冷却系统采用与机床主体分离的冷却水箱,便于冷却液的更换,并提供1个气体冷却喷嘴。

 


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油温冷却机

 

冷却机能将主轴由于高速运转产生的热源带走,避免主轴头产生热变位的问题,确保主轴精度,延长主轴使用寿命。

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控制器

 

控制器采用日本稳定性高的控制系统。

 

日本FANUC控制器

 

控制器日本FANUC Oi MF控制器搭配8.4"彩色液晶屏幕+标准功能包。


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立柱

 

此设计强化主柱本身刚性,提高加工时切削能力。

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第四轴(旋转工作台) (选配)

 

搭配第四轴旋转工作台,可同时作多面加工,减少工作装卸的非加工时间。

 

采用蜗杆涡轮传动,定位精确,经 长时间的使用仍然可维持高精度。

 

主轴回转部分采用高精度轴承,确保回转中心之稳定。

 

最小分割角度精密,常用于螺旋切削工作及精密的航太工业


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直连式 

本机台主轴电机通过特殊的高速圆弧齿型带与主轴皮带轮联结完成主传动系统。减少皮带打滑现象及转速比传动平稳,主轴采用P4级斜角滚珠轴承,经工程计算分析取得最佳化的跨距配置,确保最大轴向刚性,径向刚性及加工精度。标准转速8,000 rpm,可选配12,000rpm。

 


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螺杆式排屑

 

排屑螺杆安装在水箱中央位置,可将切屑输送出来。


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高性能的电控系统

 

电器箱内的配线,皆符合电器的安全规定,确保控制系统运作时不受外部干扰。

 



电脑数值控制机床
立式综合加工中心机
加工分类:铜、铝、钢
铲削机
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